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2011年这几个月鞋类出口形势,你心里准备好应对了么?

来源:黄生 发布时间:2011-07-18 19:03:42

不知到准备做鞋的或是一直做鞋的工厂、公司、配料商有没有发 现,以往都是生产小旺季的6、7月竟然变成了出口寒冬!本人一直做鞋子的,与国内一级贸易、国外终端客户、国外贸易商、国内工厂都有直接往来,从对方收集 回来的信息来看,这股强有力的冷空气,已经侵袭到采购、生产、出口、批发、销售的每个环节,而且,一旦国外销售市场终端出现问题,所有环节都像多米诺骨牌 一样,轰然坍塌!买鞋的人不再多,销售货变库存,批发商积压,出口公司订单零散,厂家工人闲置处于半关门状态。这不是危言耸听,如果这样的现象在接下来的 两个月仍然没有改观,那今年整个行业,将会成为中国沿海地区鞋业没落的标志点!
    前线现象:客户观望多,下单少,嫌价高,问价跑。   
    首先,从今年的春交会来看吧,今年春交会的销售特点是外商并不多不少,问价的特多,下单的特少,散单比大单多,尤其在广交会最后的3天(共5天),不要说 摊位里客人不多了,许多通道甚至连一个外国人都没有,每天闭馆前,许多摊位都是提前收摊,种种征兆视乎说明,今年客商都是以观望为主,这点其实很容易证 实,因为经过上一年年末国内原材料疯涨,价格不再是国内鞋商竞争的优势,高价位这一棒肯定会传递到订购商身上,所有观望的目的都是期待未来价格会降低。鞋 是非耐用消费品,无论哪个国家的人都得穿鞋,所以从需求总量来说,应该比以往持平但略有下降的,因此,上半年订购鞋子的刚性需求必定会挤压到下半年来,到 时无论价格多高,采购商都得订购,除非采购商改行,然而另外一个不争的事实却摆在我们面前。
     失去价格优势的厂家选择外迁,东南亚国家低劳动力成本吸引更多采购商前往采购
    这并不是空穴来风的,羊城晚报6月底曾经发了一篇报道:越南已经超于中国成为耐克等知名鞋企的最大供应商!不知道大家有没有看过这篇文章,由于原材料以及 人工的逐年攀升,耐克等知名企业更愿意选择劳动力廉价、物价较低的地区来作为他们货品供应区,以应对日益恶劣的竞争形势和经济环境。其实这一现象在 2006年以前就已经有萌芽和趋势了,这是无可避免的事实,只不过这几年将这个步伐加快而已。在80年代初,日本、台湾曾经是制鞋主要地区,到了90年 代,这一棒传递到国内东莞、广州、佛山等地区,以前东莞都是出名的鞋都,但随着97金融风暴的到来,一大批鞋企相继倒下,之后,沿海惠东、温州、潮汕等这 一带,开始担当制鞋主要角色。包括后来崛起的成都内陆,这样的接力棒传递方式,已经在说明,哪个地区的成本低,哪个地方就会成为未来制鞋的主要力量,更恶 劣的是,随着人民币不断地升值,美元汇率8.0的时代已经一去难复返,7.0时代已经是昨日黄花,现在是坐6望5了,出口企业已经到了极端难熬阶段,更不 用说这种劳动密度型高的制鞋业。目前也许有许多工厂还在生产,或是仍有订单陆续在接,但如果顺着这样的轨迹下去,或者将来某天回望时,会感叹道:今天片刻 的兴旺只是苟延残喘而已。因此回归到刚才上面说所的,今年年底的价格无论站在哪个位置上,或许采购商已经有选择性地离场。
     从来没有遇到过像今年那么清淡的行情,上年年末是公司求厂家生产,目前是厂家到处缠着公司求订单
     如果说大环境和趋势只是宏观的,那么在生产这个环节上,这种现象会表现得更为清晰些,据了解,09年年底,许多生产厂家都赔钱,不是因为没有订单, 而是订单多得吃不下还吃,结果货期、质量都赶不上,导致赔款,2010年年底厂家相对理性一些,有订单就吃,吃不下就放弃,年底的时候各厂家基本排满,大 小厂家几乎都在忙于生产,很多订单到了年底都很难安排出去,特别是单量少单价较低的订单,然而,随着岁末材料疯涨,厂家、贸易中间商的利润开始捉襟见肘 了。那时做鞋的几乎都知道,材料供应商一天一个价,以往10元/码的皮料,疯狂时都涨到¥20/码,胶水,¥160,涨到¥200,那段时间石油疯 涨,TPR材料、橡胶材料一吨都涨号几百。所有厂家和公司几乎都喘不过气来。为了保本,公司只有向客户提价,万一客户不接受,公司只能向厂家争取低价,而 对于那时排满生产的工厂,单价高就接,低价免谈,公司完全失去议价空间。那段时间,工厂是主子,公司是客人,公司由不得主动,真的有种反客为主的滋味。然 而,到了2011年这几个月,情况来了180度的剧变,工厂开始不厌其烦地到处上门拜访公司了!一些小单,只要保本来者不拒,工厂开始到了饥不择食的阶 段,这种博弈表明了,没有一方能长期盘踞在一个有利地形去压榨另外一方,因为形势已经完全不同了。5、6月份的春交会、意大利加达展之后,本该会吹散这种 清淡行情,但是谁都没有想到,本该到来的旺季竟然是门庭清冷。在潮汕一带,许多闲散劳动力开始影响当地治安,很多固定的生产工人开始变成游击队,哪里有生 产哪里跑。开始,大家都以为是自身原因或者是运气不好接不到单,但之后那些一向不愁订单的厂家开始频繁上门拜访,这时大家才意识到,整个行业开始出现异况 了。某个厂家是这样描述的:开业以来,从来没有像今年这样冷清,即便是金融危机也不会这样子。这个厂家一向以来都是这地区主要大公司的供货商,顺藤摸瓜就 可以想到,这几个月这些大公司根本都没有接到什么单!
     即便到了打样阶段,下单成功率都不到30%      
     假若说是这个厂家的原因,那么为什么附近的所有厂家都是如此,这不难解释,因为公司没有订单,工厂根本就不开不了工。而在公司这一端,确实如此,很 多在广交会有初步意向的订单,不是延迟下单就是缩量,许多确认样寄到客人手里,就杳无音讯了,难怪那么多工厂抱怨,帮公司打确认样一个都不少,但是订单就 是一单都不见。不是公司在有意忽悠工厂,而是,外商也在忽悠公司,有种说法,以往如果客人答复你的邮件,你就成功10%,客人询价,成功20%,向你要确 认样,成功60%,向你谈生产要求、包装要求,这张订单几乎是你的。然而,到了现今这个状况,即便到了确认样阶段,成功率都不到30%,甚至,生产细节和 包装要求都谈妥了,单还是照样取消,许多是到了询价阶段就戛然而止了。谈判难度高了,时间变长了,公司的支出直线增加,订单谈不下来,意味着展会成本增 高,因为现在企业参展,广交会,一个摊位,起码5W/个(9平米普位),高峰7W/个,特装7W/个。美国WSA,两人费用没有国家中小企业扶持,7-8 万/个,德国:8万以上,加达展最贵,这四个加起来一年两次参展费用按最低算也得50万以上,至少你得做到50万净利润,你才算是赚钱,按照现在这个行业 的毛利来说,10%的利润已经不错了。因此,一年得多少出口额度才能算是盈利是算的出来的,作为国内公司,可以通过有选择性参加展会或是申请中小企业扶持 资金来降低展会成本,但是,中小企业扶持力度在每一个地区是不同的,譬如WSA或是GDS,GDS并不是广东省重点扶持展会,所以只能申请国家级补贴,但 是,这补贴多则2W,少则8K,完全看当地情况或是政府,这个原因就不探讨了。但是,这种通过企图获取更多的订单来抵消展会成本的做法,成为鞋类出口商食 之无味弃之不能的痛!于是,有些公司开始耐不住了,低价单、亏本单统统都接,有些公司十几万双鞋,赚1、2毛钱都敢接,成本是明摆着,低价意味着要偷工减 料。这个地区没有质量优势,价格也拼不过低成本区,自然就会逐渐没落。这样的态势,到了饥不择食的今天,已经开始增长了。另外,缺乏制鞋行业协会的指导, 也加速了地区制鞋行业衰退的速度。许多地区根本没有所谓的协会,信息基本都是通过价格来传递,本来企业和企业之间,工厂和工厂之间既是竞争又是合作,这样 才可在危难时相互合作,抱团过冬。然而,这样的情况在制鞋行业却相当缺乏。大家都是靠小道消息来猜测当前形势,然后做出变化,但是,当真正的危机来临,滞 后的信息往往会使企业措手不及。
      成与否,下半年余下的展会过后,就会有个说法,因为订单是不可能无缘无故消失的。只是这个冬天过去了,等待的下个季节仍然是寒冬还是温暖的春天呢?希望 我们能坐在这里,一起带着客观真实的心态,去探讨鞋业的发展,不要怨恨出口形势恶劣,不要埋怨接不了订单,也不要自以为然地认为订单接到手软就一本万利, 因为有一个现象在表明,中国正在努力向提供设计、生产质量监督、代理验货服务类型的方向发展,在你思考的时候,或许人家已经比你前进一步。我也希望这 个探讨能像击鼓传花一样,引起大家共鸣和思考,让大家有义务地理顺整个鞋业未来的趋势和方向。